深度

    当今时代，人们对生活品质的要求，让工业设计的重要性日益突显，加上用户越来越强调自己的喜好和感受，个性化定制的市场开始勃兴。

    但是，如何在工业制造中考虑个性化的设计元素，如何进行设计与生产的融合，如何控制成本，最终实现用户、品牌方，包括生产方等满意，却充满了各种挑战。

    德禄也不例外，德禄中国区总裁王伟东告诉记者，“我们在进行家居定制时，需要把很多不同客户喜欢的设计风格融入到生产流程中。如何实现并不复杂的设计，同时能满足高端人群的需求，是我们不断探讨的课题。值得注意的是，谈到德禄的产品，他们喜欢讲德国品质，但通常德禄不说德国设计，而说欧洲设计。这是因为德禄除了拥有德国工业设计方面的特色外，还有很多法国设计师，也有很多意大利及其他国家的设计师，其目的是为了获得更多的艺术方面的灵感。”

    不过，当德禄要把艺术融入到技术和生产中时，他们发现，越艺术越个性化的东西，生产的挑战性就越大。

    为了解决这个问题，德禄建立了一个特别强大的工艺部门，去解决设计理念在生产过程中的实现问题，也就是要解决个性化设计与标准化生产流程之间的矛盾。

    “举个简单的例子，我们在生产过程中更容易生产有棱角的东西，而有弧度或者异形的东西就很难规范，也很难统一。所以，我们就要解决如何在不增加太多成本的情况下把它打造出来，目前我们的方法是先用3D打印进行优化，然后再评估成本，这样的模型要运算很多次，涉及很多算法，比如选择什么样的材料，用什么样的生产工艺，这是一个非常复杂的流程。”王伟东告诉记者。

    更具体地说，这个评估会包括三方面的内容：一是评估生产可能性，二是评估用户对优化和价格的接受度，三是评估渠道实现的可能性。德禄内部把这个过程叫compromise，妥协的目标是看最终大家互相之间的接受度。

    “当然，这个过程也意味着时间成本，所以我们也会强调设计团队设计的东西不能太越界。我们自己有一个比较强大的设计部门，每个代理商都有设计团队，我们给设计师进行培训，沟通时会告诉他们配备的设计软件如何使用，如何规避设计黑洞或者陷阱，如何实现从设计到生产的比较平稳的无缝对接。”王伟东表示。

    本版文章均由本报记者屈丽丽采写