10月8日，世界经济论坛公布新一批“灯塔工厂”名单，拥有121年历史的青岛啤酒厂成功进阶食品饮料行业“可持续灯塔工厂”。

    业内普遍认为，从整体经济角度看，越来越多的“灯塔工厂”有助于加速“中国制造”向“中国智造”转型，是推动产业转型、加快产业高质量发展的重要抓手。继点亮啤酒饮料行业工业互联网“灯塔工厂”之后，青岛啤酒再次为全球食品饮料行业树立绿色发展标杆，既是对其在数字化和绿色转型方面卓越成就的肯定，也是对百年企业如何通过技术创新和可持续发展保持长期竞争力的生动诠释。

    在中国食品产业分析师朱丹蓬看来，灯塔工厂为行业发展提供了一个较高的标准，尤其当下整个中国传统行业处于进行数字化、智能化改造升级的时期，青岛啤酒获得“可持续灯塔工厂”荣誉不仅是对青岛啤酒在数字化与绿色转型领域成就的高度认可，更凸显了百年品牌如何通过创新发展适应新时代的经济需求。从行业来看，高端化、个性化亦是未来趋势，借助其数智化生产的赋能，青啤能够更好地发挥出品牌效应、规模效应和粉丝效应。

    向“新”：照亮未来消费

    当下，数字化制造正在引领企业和行业发生更多新的变化，对食品饮料行业的工厂来说尤其如此。青岛啤酒立足于啤酒酿造的传统产业，以科技创新、项目上新、消费焕新，打造了集生产与消费为一体的工厂新标杆。

    近年来，啤酒消费结构性升级存在发展空间，啤酒行业高端化发展趋势明显。作为酿酒行业四获国家科学技术奖的生产企业，青岛啤酒拥有酿酒行业国家重点实验室一流平台，对经典、纯生等原有品类的不断迭代升级优化，更聚焦新特产品的研发，突破传统啤酒酒精度、风味与储存时间极限，成功引领中国啤酒行业的高端发展和结构升级。

    随着消费者对酒水消费品质化需求的提升，青岛啤酒也在用持续的产品结构升级来满足大众的需求，打造了9大类、70多个产品矩阵。其中，经典、纯生、白啤等优势产品特色更加凸显；创新奥古特A系列全麦白啤、皮尔森、IPA、无醇等多款新特产品，增添消费新选项。“一世传奇”“百年之旅”“琥珀拉格”等艺术酿造领跑高端。全新推出的青岛啤酒精品原浆、水晶纯生高端生鲜产品，以“新鲜直送”模式满足了消费者对高端、生鲜啤酒新需求。

    据青岛啤酒科研中心副主任邢磊介绍，团队通过消费者大数据精准地洞察了消费者对低、无酒精度啤酒饮料的消费需求，研发酿造出青岛啤酒0.0%无醇啤酒，面向控酒精摄入但追求口感的啤酒爱好者。

    青岛啤酒作为啤酒行业的典型代表，以前瞻的目光、广阔的视野在产业前沿不断探索，助推了食品发酵领域企业的生产应用实践的流程化、规模化。此前，针对我国的食品工业菌种选育面临着选育周期长、效率低、靶向性差的难题，青岛啤酒发挥技术积累和创新优势，在菌种高效选育技术和产业化应用上，首次破解了工业酵母遗传信息精细图谱、阐明了工业适配性机制、构建了精准高效菌种选育技术，优化现有菌株，选育特色风味新菌株，不断破解食品生物制造“芯片”密码。

    这些卡脖子技术的突破为青岛啤酒加速形成新质生产力蓄势赋能。青岛啤酒的酵母精准高效选育技术率先突破中国工业拉格酵母生物学信息。率先在国内培育种植啤酒花，改变了啤酒花依赖进口的局面，推动甘肃和新疆啤酒花产业的规模化、现代化发展。在低碳酿造领域，青岛啤酒形成了10项关键技术的集成与产业化，推动原料、包材、装备等行业的技术革新，带动行业综合能耗降低30%以上。

    在打造消费新场景方面，青岛啤酒也做到了洞悉新需求、紧跟新趋势、引领新风潮。从青岛扩展到全国的TSINGTAO1903青岛啤酒吧等新业态，更是打造了特有的啤酒主题文旅生态圈，以啤酒活力激活城市记忆，也重构了啤酒产业的定义。

    向“智”：打造柔性供应链

    自动化、数字化、智能化，可谓是“灯塔工厂”最显著的特点。青岛啤酒在数字化转型方面的探索，为其成为“灯塔工厂”奠定了基础。

    目前，中国传统产业数智化改造成效显著，示范工厂、标杆工厂和灯塔工厂建设稳步推进，世界先进制造企业不断涌现。自2018年开始，世界经济论坛与麦肯锡咨询公司在全球发起评选“灯塔工厂”项目，寻找制造业数字化转型的典范。目前已有来自全球22个行业的90家工厂入选，其中，位于中国的“灯塔工厂”有31家。这些“灯塔工厂”广泛分布于消费品、汽车、家用电器等多个领域，积极探索适合自身的数字化路径，展现了传统产业数字化转型的巨大潜力。

    如何借助自动化、工业互联网、云计算、大数据、5G等第四次工业革命新技术实现商业模式、产品研发模式、生产模式、质量管理模式和消费者服务模式等全方位变革，促进效率提升、节能减排和经营优化，也是青岛啤酒一直在思索的问题。

    近年来，青岛啤酒在价值链上重新部署了智能化数字技术，将客户订单的交付时间和新产品开发时间降低了50%，持续提升生产效率，2021年获评啤酒饮料行业工业互联网“灯塔工厂”。

    智慧生产线、个性化定制、品牌年轻化的背后，更是这座灯塔在发挥其柔性供应链的优势。通过大规模引入物联网、人工智能和大数据分析等技术，青岛啤酒在客户需求、供应链平衡、材料采购、生产加工、物流配送、渠道管理、客户触达环节构建了全链条、端到端的数字生态。同时，伴随国内消费市场对啤酒消费需求呈现多元化、个性化、场景化趋势，青岛啤酒厂能够以用户需求为驱动，为消费者提供个性化、定制化的产品。

    这种数字化创新让青岛啤酒在面对快速变化的市场时具有了更强的应对能力。正如诺贝尔经济学奖得主保罗·罗默的“新增长理论”所指出的，技术进步是经济增长的核心动力。青岛啤酒通过智能制造技术提升了生产效率，并且能够降低资源浪费，形成了技术驱动下的生产模式。这种转型不仅为企业创造了更多附加值，也为整个行业的数字化升级提供了成功的范例。

    向“绿”：践行可持续发展

    如果“灯塔工厂”是具有榜样意义的“数字化制造”和“全球化

    4.0”示范者，那么“可持续灯塔工厂”就是“灯塔中的灯塔”，从认证的结果来看，被认证为可持续灯塔工厂的，主要是通过技术手段提升了原材料、能源或废弃物的管理效率和使用效率，变化幅度通常是基线的30%—70%。

    “今年，被授予‘可持续发展灯塔’的企业因其在减少碳排放方面的行业领先地位，以及在促进循环经济方面的进步，发挥了其作为全球卓越运营标准的作用。”世界经济论坛表示，入选企业通过提高韧性、敏捷性和环境意识，不断提高行业应对未来风险的能力。

    入选“可持续灯塔工厂”意味着青岛啤酒是在利用先进技术减少对环境的影响方面的“绿色标兵”，青岛啤酒在行业率先使用“轻量瓶”，国内率先创建废水价值共享项目，打造上下游减污降碳协同增效的循环经济新模式，引领产业低碳发展。目前，青岛啤酒在全国有22家绿色工厂，位居行业前列。此外，青岛啤酒通过采用低碳包装材料、运用低碳运输方式等，带动玻璃瓶、易拉罐、纸箱等产业链上下游绿色转型升级。

    百年工厂持续升级，作为一家以酿造为核心的传统制造企业，青岛啤酒进一步提升通过提高工业互联网与物联网等技术融合度，部署了25个使用案例，有效打破生产掣肘，进一步提升资源、能耗、生态维度的综合效益，降低啤酒生产中的能耗和碳强度。

    青岛啤酒“可持续灯塔工厂”进阶的背后，是其以绿色生产引领产业变革的前瞻谋划，也是打造可持续和负责任的价值链和产业生态的务实之举，为传统产业绿色低碳高质量发展提供了可供借鉴的智慧和路径。

    这一绿色转型不仅符合当前全球低碳经济发展的要求，更顺应了消费者对环保和可持续产品的需求。经济学家威廉·诺德豪斯的“气候经济学”模型表明，未来的经济增长必须在环境保护的基础上进行，企业的绿色生产模式将在其中发挥关键作用。青岛啤酒通过在生产中减少碳足迹和资源消耗，展示了传统制造业如何在全球气候变化的背景下实现可持续增长。

    青岛啤酒不仅在智能制造和环境友好生产方面树立了新的行业标杆，还为传统制造业如何应对未来的数字化和低碳挑战提供了宝贵的经验。通过双轮驱动的战略，青岛啤酒以其百年积淀再次引领行业发展方向，未来也将更进一步作为向“新”、向“智”、向“绿”的先锋提速迈向高质量发展。广告